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型振动消除应力系统具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、局部扫频、带扫频并时效处理、工艺参数预置等多种工作模式，并具有特性曲线分析，常见故障自动诊断打印提示等功能。
----手动快速扫频，手动时效；
为了确定被振工件的合理参数选择合适的激振力，本系统设计有手动快速扫频功能：利用此功能可快速了解构件的特性，确定合理的匹配参数，并增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线任意调整。
-----多功能时效处理：
● 全自动全频带扫描、可预置局部扫描、频带扫描
该功能具有操作简便，容易掌握之特点。当系统打开总电源开关后，默认为全自动功能，按下启动键，自动升速，自动判断谐振峰，自动选择处理时间，自动采集振动信号时时在线统计、分析，选择有效激振频率，完成整个工艺过程，并自动绘制整个振动时效工艺曲线。
● 可预置局部扫描、频带扫描
可根据构件的固有频率，预置其有效工作范围，大大缩短扫频时间，提高了工作效率，避免了设备在高频运转时产生噪音。
-----振动时效参数在线调整
在时效处理过程中，由于被振工件的残余应力在逐步均化或消除，振动阻尼变小，导致被振动频率和振幅发生变化。本系统设计有激振频率及时效时间可在线进行调整功能，使工件处于最佳时效状态，能更好地消除或均化工件内部的残余应力，做到人机结合。
-----工艺特性曲线、数据分析
自动绘制振动时效工艺特性曲线，并对工艺特性曲线进行具体的数据分析。对照振动时效工艺标准，可看振动时效实际效果。
-----激 振 器
激振器由直流电机和偏心总成两部分组成。电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高；偏心箱采用铝合金一体化结构，重量轻，强度大；轴承选用进口的高速防振轴承，工作时间长；偏心无极可调，调节范围宽，激振力可满足于从几十公斤到三百吨构件的时效处理，一机多能，从而降低客户的一次性资金投入。
-----设备故障自动提示功能
该系统设计有自动判断故障现象功能，当设备出现故障时，该功能可自动打印出故障发生的原因及处理方法。

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出售振动时效设备

振动时效与自然时效、热时效的优势对比

 在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。
    传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。
    振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。